電機振動監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測點位要求可以根據特定的應用和需求而有所不同，但通常需要考慮以下幾個關鍵因素：
1、振動傳感器位置： 振動傳感器應該放置在關鍵部位，以捕捉電動機的振動情況。通常會在電動機的軸承處或靠近重要的運動部件上安裝傳感器。
2、振動傳感器數(shù)量： 對于一個綜合的振動分析，可能需要在不同的方向（水平、垂直、軸向）以及不同位置上安裝振動傳感器，以確保**監(jiān)測。
3、采樣頻率： 振動傳感器應該以足夠的采樣頻率進行測量，以捕捉到振動的快速變化。這取決于監(jiān)測的精度和所需的故障檢測能力。
4、數(shù)據采集周期： 定期收集振動數(shù)據是必要的，但采集周期的長度可以根據電機的運行狀態(tài)和應用需求進行調整。對于關鍵設備，可能需要更頻繁的數(shù)據采集。
5、基線數(shù)據： 在正常運行條件下收集的基線振動數(shù)據可以用作將來對比的依據，幫助判斷電機是否發(fā)生了異常振動。
6、報警閾值： 設置適當?shù)恼駝訄缶撝?，當振動超過這些閾值時，系統(tǒng)會發(fā)出警報，提示可能存在的問題。
7、數(shù)據記錄和分析： 系統(tǒng)應該能夠記錄和存儲振動數(shù)據，同時還要具備分析這些數(shù)據以識別潛在問題的能力。
8、環(huán)境因素： 考慮電機所處的環(huán)境，如溫度、濕度和污染物等因素，這些可能會影響振動傳感器的性能和可靠性。
9、**性和訪問性： 在選擇傳感器安裝位置時，需要確保其**性和易于維護。有些位置可能需要額外的**措施或設備停機才能安裝傳感器。
總的來說，根據具體情況，電機振動監(jiān)測系統(tǒng)應該被設計成滿足實際運行需求、可靠地監(jiān)測電機狀態(tài)并及時提供有關信息的工具。對于電機振動監(jiān)測系統(tǒng)，一般建議一個軸承三個點，此外分布要根據現(xiàn)場實際情況，和客戶要求來決定。
